1．項目背景
化學反應釜是許多化工生產企業的重要生產設備，對其內部的溫度、壓力、液位等參數的監控，使它們符合工藝要求，可以保證化學反應的順利進行，使產品質量得到提高。本項目就是模擬這種實際需求（但進行了簡化）來進行開發。化學反應釜監控系統設計為兩級：監控中心和參數采集器，
本模擬項目的監控中心由4臺PC機組成一個局域網，其中一臺用作數據庫服務器，一臺作通信機，另二臺為管理客戶機；參數采集器也是一臺PC機。 參數采集器是設置在化學反應釜附近，負責采集本反應釜的溫度、壓力、液位。本項目中用一臺PC機來模擬三個參數的 以太網 監控中心 客戶機 客戶機 服務器 通信客戶機 參數采集 產生，這些參數可以通過RS-232串行口傳送給監控中心的通信客戶機，通信客戶機把接收到的參數存入相關數據庫表中，管理人員可在二臺客戶機上完成相應管理功能。
注： •一臺PC機模擬三個參數的采集，可以用程序來自動生成這三個參數。 •
通信客戶機采用輪循方式讀取三個參數采集器中的數據。
2．功能要求 •通信客戶機每隔10秒給三個參數采集器輪循發一次讀命令，參數采集器響應命令并發送其采集的參數，
通信客戶機接收參數后把其保存在對應的參數表中。 •管理人員可以通過客戶機上的操作界面查詢三個參數的歷史度數，并發命令讀取任一參數當前數值。 •管理員可以通過客戶機上的操作界面實時的監控反應釜三個參數的變化，當參數超過設定的上、下限值時，應報警（采用紅色、閃爍顯示）。 •
管理員可以通過客戶機上的操作界面來設置參數的報警上、下限值。 •
系統能用曲線形式表示反應釜三個參數的變化，以24小時為一時段。
3．提示（僅作參考，詳細設計由項目小組自行進行） •
采集參數時是以監控中心為主動方，而不是參數采集器主動發送； •需要設置的數據庫表：溫度參數表、壓力參數表、液位參數表、參數上、下限值表等。
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